Кожен працівник хоче отримати максимальну віддачу від свого обладнання, і оператори щічних дробарок не виняток. Є кілька факторів, які впливають на продуктивність дробарки і, отже, на всю схему. Ось кілька речей, які допоможуть вам уникнути виробничих втрат.
Уникайте перемичок
Постійне перекриття в зоні завантаження щічних дробарок - звичайна проблема. Перемичка означає, що камені блокують потрапляння потоку в камеру дроблення або його рух вниз. Це може бути викликано тим, що всього один камінь більше завантажувального отвору, або багато каменів середнього розміру перетинаються один з одним і блокують подачу дробарки.
Перемичка може привести до значних втрат продуктивності, які часто залишаються непоміченими. Важливо стежити за перемичкою в зоні завантаження первинної дробарки, оскільки рішення проблеми може зайняти кілька хвилин (великий камінь видаляється, фрагментується або направляється в камеру). Якщо це відбувається, скажімо, десять разів на день, це швидко призводить до втрати продуктивності протягом однієї години.
Застосовуйте правильний профіль матриці кулачків
Існує безліч видів гірських порід, що розрізняються роздрібнюванню, абразивністю і т. д. Вибір оптимального поєднання профілів нерухомих і рухомих кулачків допоможе оптимізувати виробництво при дробленні складних матеріалів. Скала з низькою роздрібнюванню вимагає більш вузького кута захоплення для збереження розрахункової потужності. Для високоабразивн породи потрібні більш товсті і важкі кулачкові штампи, які служать довше, що дозволяє уникнути втрат продуктивності через часті зупинок для їх заміни. Для розшарування породи потрібні зубчасті губки, щоб подрібнити її на більш кубічні шматки, уникаючи зупинок через перекриття і розрізання стрічки уздовж контуру дроблення.
Слідкуйте за станом щелеп
Крім того, що щічна дробарка є важливим елементом продуктивності машини, вона відповідає за захист передньої рами та поворотної щелепи. Знос зазвичай призводить до зниження продуктивності через збільшення кута дроблення, втрати профілю зуба, зменшення CSS для компенсації можливого ламеллярную ефекту і т. д. Ось чому його необхідно контролювати протягом усього життєвого циклу дробарки.